In staalfabrieken draaien ventilatoren en transportbanden vaak op transmissieriemen. Deze riemen zijn gevoelig voor slijtage, scheefstand en verkeerde uitlijning. Wat begint als een kleine afwijking, kan snel leiden tot slippen, oververhitting van motoren en uiteindelijk uitval van de installatie. Omdat deze componenten vaak buiten het zicht liggen, worden problemen pas opgemerkt als het te laat is. 
 
Het gevolg? 
❌ Onverwachte stilstand 
Oververhitte motoren 
Versnelde slijtage van lagers en riemen 
Verminderde efficiëntie van het hele systeem 

Gelukkig is er een oplossing die wél vooruitkijkt. 

Met Neuron Ampère- en vibratiesensoren wordt het gedrag van de motoren continu gemonitord. Een daling in stroomverbruik kan bijvoorbeeld wijzen op een versleten riem die slip vertoont. Trillingssensoren detecteren scheefstand of materiaalophoping, wat kan duiden op een verkeerde uitlijning. 
 

Grafiek: praktijkvoorbeeld van Neuron Ampère- en vibratiesensoren op transmisieriemen  
 
Bij een staalproducent werd een afwijking in stroomverbruik opgemerkt. Inspectie wees uit dat de riem begon te slippen. Dankzij tijdige vervanging werd schade aan de motor voorkomen en bleef de productie draaien. 
 

Waarom investeren in IoT-sensoren voor transmissieriemen? 

• Voorkom ongeplande stilstand met 25% – door vroegtijdige detectie van slijtage 

• Verleng de levensduur van lagers en aandrijfriemen met 20-40% – door correcte afstelling 

• Optimaliseer de werking van ventilatoren en transportbanden – voor maximale efficiëntie 

• Verminder schade aan apparatuur – en bespaar op reparatiekosten 

Neuron Ampere en verbruiksensoren bewaken veranderingen in stroomverbruik en geven aan wanneer inspectie